化工機(jī)械維修安全管理對(duì)策

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摘要：以化工機(jī)械維修安全管理作為研究中心，首先通過剖析化工機(jī)械維修安全管理現(xiàn)狀，然后多方位多層次分析化工機(jī)械設(shè)備檢修所存在的安全隱患，最后總結(jié)出能夠適應(yīng)當(dāng)前化工機(jī)械維修安全管理的對(duì)策，其目的在于抓住根本矛盾，進(jìn)而提高化工機(jī)械維修安全管理意識(shí)。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；維修安全管理；安全隱患；風(fēng)險(xiǎn)控制

化工行業(yè)具有連續(xù)性、危險(xiǎn)性、生產(chǎn)規(guī)模大等特點(diǎn)，而危險(xiǎn)性最為直觀。國(guó)家越來(lái)越重視危化品行業(yè)的安全管理，并且出臺(tái)了相關(guān)政策，強(qiáng)令企業(yè)整改，保障人民財(cái)產(chǎn)安全。化工機(jī)械維修安全管理作為化工企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)中重要的一環(huán)，關(guān)系著化工機(jī)械的正常運(yùn)行與使用壽命。因?yàn)榛C(jī)械經(jīng)常會(huì)接觸一些腐蝕性、易燃易爆的材料，尤其是經(jīng)過高溫、高壓處理，更加增大了其危險(xiǎn)性，這給化工機(jī)械維修也增大了挑戰(zhàn)。針對(duì)化工行業(yè)的特殊性，對(duì)化工機(jī)械維修安全管理提出了更高的要求：在故障發(fā)生前盡可能排除化工機(jī)械運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，有效降低火災(zāi)事故發(fā)生率，協(xié)助工藝裝置順利完成生產(chǎn)任務(wù)；在故障發(fā)生后能夠：全面管理，詳細(xì)計(jì)劃，分析隱患，落實(shí)措施，嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)督到位。為化工企業(yè)機(jī)械維修工作發(fā)展提供更多幫助。

1化工行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與安全管理的矛盾

如今，化工企業(yè)生產(chǎn)水平不斷提高，生產(chǎn)工藝不斷革新，大量先進(jìn)設(shè)備被引進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行模式發(fā)生很大改變，化工企業(yè)也逐漸呈現(xiàn)集約型發(fā)展模式。化工機(jī)械維修安全管理對(duì)化工企業(yè)至關(guān)重要，必須保證機(jī)械性能與安全的基礎(chǔ)上，才能夠不斷提高化工企業(yè)生產(chǎn)水平。通過對(duì)近些年化工企業(yè)事故的研究發(fā)現(xiàn)，化工事故中，設(shè)備檢修不到位、安全管理不嚴(yán)格等是引發(fā)事故的主要原因之一。目前化工企業(yè)對(duì)設(shè)備檢修越來(lái)越重視，操作人員也在不斷進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高化工設(shè)備檢修操作專業(yè)性，明確安全管理意識(shí)，不斷調(diào)整化工設(shè)備檢修方案，保證化工檢修和安全管理處于理想狀態(tài)。化工企業(yè)生產(chǎn)壓力加大，設(shè)備檢修與安全管理方面同樣也面臨更多壓力。安全維修強(qiáng)調(diào)的是絕對(duì)隔離，脫離生產(chǎn)與化工的連續(xù)性存在矛盾；安全投入與資本盈利也存在矛盾。然而，生產(chǎn)管理與生產(chǎn)安全不是對(duì)立的，是對(duì)立統(tǒng)一的。辯證地看待二者，安全無(wú)法脫離生產(chǎn)而單獨(dú)存在，生產(chǎn)無(wú)法脫離安全而長(zhǎng)生。我們要做的安全管理模式就是首先是維護(hù)好設(shè)備盡量不檢修，如果必須要維修要滿足法律法規(guī)要求，其次兼顧生產(chǎn)需要，當(dāng)生產(chǎn)與安全沖突時(shí)，綜合考量發(fā)生的概率、發(fā)生后的影響、造成的損失等因素進(jìn)而判斷先生產(chǎn)還是先安全。

2化工機(jī)械設(shè)備檢修中的風(fēng)險(xiǎn)分析

（1）化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)制造階段的隱患。首先是設(shè)備自身存在比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，不僅運(yùn)行性能存在缺陷，同時(shí)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面有待優(yōu)化。引起這些問題的原因很多，如機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造期間，沒有選擇適合的材料或者零部件加工期間計(jì)算不精準(zhǔn)出現(xiàn)誤差，再者人員對(duì)設(shè)備屬性與操作掌握不到位，性能檢測(cè)出現(xiàn)失誤等。其次是設(shè)備安裝期間，因?yàn)榘惭b操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障，再者裝配不到位，所以設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性不佳，不利于機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用。最后是設(shè)備工藝布局不到位，零部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行性能下降，威脅機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的整體性與安全性。（2）化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行階段的隱患。首先自然損耗情況下，一些設(shè)備會(huì)出現(xiàn)零部件壽命減短的情況。如滾動(dòng)軸承或密封件等需定期更換，否則會(huì)增加化工機(jī)械設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。其次是非自然損耗情況下，初期階段沒有出現(xiàn)異常，隨著設(shè)備的長(zhǎng)期應(yīng)用，積累的故障隱患增多，頻繁出現(xiàn)各方面問題。如常見的非易耗品短期內(nèi)卻出現(xiàn)疲勞損傷，亦或是機(jī)械設(shè)備的配合面出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)磨損，這些都必須提高重視。（3）化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行末期的隱患。化工機(jī)械設(shè)備因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處于運(yùn)行狀態(tài)，后期的運(yùn)行階段設(shè)備本身性能下降，雖然定期維修，但是部分磨損無(wú)法修復(fù)，加上高負(fù)荷運(yùn)行，因此故障發(fā)生率明顯增高。經(jīng)常出現(xiàn)集中爆發(fā)各種問題，及時(shí)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大修，但是更換的零部件與設(shè)備原結(jié)構(gòu)需要一段時(shí)間的契合，若契合度不夠，依然無(wú)法改善設(shè)備運(yùn)行問題。再者長(zhǎng)期疲勞運(yùn)行，各方面損耗十分嚴(yán)重，即便是化工機(jī)械的非易耗類型部件，依然會(huì)面臨應(yīng)力疲勞或者設(shè)備運(yùn)行異常等風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入不斷維修、不斷出現(xiàn)問題的惡性循環(huán)中，維修次數(shù)與成本增加，機(jī)械設(shè)備面臨壓力加大。

3化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)與安全管理有效措施

（1）化工機(jī)械設(shè)備日常巡檢。第一，化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)外清潔階段。及時(shí)檢查化工機(jī)械設(shè)備的齒條以及齒輪箱等，確保不存在滲油或者漏氣現(xiàn)象基礎(chǔ)上，對(duì)其徹底清潔。滑動(dòng)面不能有油污，設(shè)備周邊那必須做到無(wú)雜物，所有檢查都要按部就班地完成。第二，化工機(jī)械工件整理階段，主要對(duì)象為線路與管道。及時(shí)梳理線路，并且對(duì)管道進(jìn)行清潔與腐蝕性檢查，保證化工機(jī)械的線路與管道系統(tǒng)安全。第三，化工機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑處理，尤其是換油與加油處理，要求必須對(duì)化工機(jī)械設(shè)備油壓嚴(yán)格控制，保證油壓狀態(tài)基礎(chǔ)上，檢查油杯、油氈等期間，確保油路無(wú)阻塞。全方面檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。第四，化工機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置檢查階段，針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，安全防護(hù)系統(tǒng)完善至關(guān)重要，必須對(duì)其中存在的安全隱患及時(shí)消除，為化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。（2）預(yù)防性維修。預(yù)防性維修計(jì)劃的制定關(guān)系到設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，正常情況下，化工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)主要包括兩級(jí)，即一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。第一是拆解化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理維護(hù)；第二是對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行疏通；第三是檢查毛氈或者油線等，是否需要更換。二級(jí)保養(yǎng)則針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的調(diào)整展開保養(yǎng)，各個(gè)部件的緊固處理或者化工機(jī)械作業(yè)情況等。要求所有化工機(jī)械設(shè)備處理必須詳細(xì)記錄，并且控制好保養(yǎng)時(shí)間，一般時(shí)間限制為4~8h，對(duì)于保養(yǎng)中遇到的缺陷部位，必須標(biāo)記并上報(bào)。（3）故障性維修。對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的故障修理，主要涉及到三方面，其一是小修理；其二是中修理；其三是大修理。其中小修理主要針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備磨損嚴(yán)重或者壽命比較短的零部件，檢查零部件磨損情況，確定更換或者修復(fù)。中修理主要針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的部分零部件，因?yàn)閱栴}嚴(yán)重需要對(duì)其進(jìn)行解體，仔細(xì)檢查與修理后，再次檢查。此外，化工機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)檢查期間，根據(jù)設(shè)備應(yīng)用機(jī)械要求，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的緊固件進(jìn)行處理，有效消除間隙，以此保障化工機(jī)械設(shè)備性能。（4）完善安全管理制度。化工機(jī)械設(shè)備安全管理工作，需要安全管理制度的引導(dǎo)與規(guī)范。化工企業(yè)作為高危型行業(yè)類型，不管是生產(chǎn)還是機(jī)械設(shè)備操作，都要求十分嚴(yán)格。加大對(duì)化工機(jī)械設(shè)備安全管理制度的完善力度，科學(xué)規(guī)范操作人員行為，制定應(yīng)急預(yù)案，有效應(yīng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備安全管理風(fēng)險(xiǎn)或者突發(fā)故障，降低化工機(jī)械設(shè)備故障對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)的影響。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，化工機(jī)械設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)的重要構(gòu)成，安全的完成化工設(shè)備的檢維修任務(wù)對(duì)化工企業(yè)的發(fā)展與生產(chǎn)水平提高非常關(guān)鍵。安全無(wú)小事，一個(gè)小蝴蝶煽動(dòng)一下翅膀可能會(huì)引發(fā)一次海嘯，一個(gè)螺絲釘也可能讓一個(gè)企業(yè)轟然倒塌。加大對(duì)維修安全管理的重視，深化維修安全管理層次，創(chuàng)新維修安全管理手段，在此基礎(chǔ)上，制定完善的維修管理方案，繼而達(dá)到提高維修管理水平的目的。

參考文獻(xiàn)：

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作者：于宏宇 單位：中海殼牌石油化工有限公司