數控機床機械加工效率探討

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［摘要］本文將對數控機床機械加工效率的影響因素和提升策略加以探討和分析，以期能夠充分發揮數控加工的優勢，給企業創造更多的經濟效益。

［關鍵詞］數控機床；機械加工效率；提升策略

1數控機床機械加工效率的影響因素

1.1規章制度不健全。數控機床作為企業生產的重要環節，一旦其發生故障，將會引起生產的停滯，釀成的經濟損失不可估量，因此企業必須要制定相對完善的規章制度，對數控機床操作和維護的相關要點予以詳細的介紹和說明，以保證數控機床的正常運轉。然而從企業當前的運維管理工作現狀來看，數控機床的操作往往不夠規范，維修保養也不及時，致使數控機床機械加工效率處于較低層次，產品質量每況愈下，數控機床的故障問題屢屢發生，極大的影響了數控機床性能的發揮，其使用壽命也明顯縮減。此現狀客觀反映出了企業制定的規章制度缺乏健全性，執行力較弱，不能對工作人員產生震懾力和約束力，這給數控機床加工帶來了一系列的負面效應，亟待得到改善。1.2機械應用水平不高。在數控機床的使用和管理階段，設備操作人員和維修人員肩負著重要的職責和使命，他們需要具備相應的資格證書，能夠妥善處理好數控機床使用過程中出現的各類問題，唯有如此才能保障數控機床的機械加工效率。可是在不少企業中設備操作人員對自身職責缺乏明確的把握，未能按照企業規章制度實施生產作業，操作存在著極大的隨意性，不僅將數控機床置于危險之中，而且機械加工效率很難得到提高。1.3編程程序不規范。與其他機械設備相比，數控機床是通過編程來實現對刀具的自動化控制，進而完成生產任務的，這就決定了編程程序對數控機床的機械加工效率有著較大的影響，需要企業能夠將編程程序的改進和優化落實到位。然而企業對該項工作普遍沒有給予足夠的重視，認為只要編程程序不出現錯誤即可，沒有關注編程程序是否規范，因此數控機床機械加工效率始終維持在某一水準，沒有明顯的提高或下降，故障問題卻成為常態，運用常規手段不能取得良好的效果，仍然會給生產加工埋下隱患，只有加大測試力度，找出并彌補編程程序的漏洞，才能遏制編程程序不規范所帶來的數控機床機械加工效率下降問題。

2數控機床機械加工效率的提升策略

2.1高度重視數控設備的選型工作。一般來說，數控機床的性能與其機械加工效率有著密切的聯系，要想提高機械加工效率，首先就要保證數控機床的性能完全符合企業的實際生產需求，這是機械生產加工得以順利高效開展的必要前提。企業在購買數控機床時要從實際生產情況出發，對數控機床的軟件和硬件功能都要知之甚祥，同時選擇信譽可靠的廠家合作，設備調試并試運營一段時間以后才能正式投入生產，此期間內發生任何質量問題都要咨詢廠家解決，以此來為數控機床機械加工效率的提升提供可靠的保障。2.2對科學的數控機床的加工流程進行制定。首先，要選用科學的加工技術以及工藝，確保系統科學化的加工流程。其次，要加大力度分析機床加工設備的配置和質地、精度和結構，這樣可使加工流程得以簡化。再次，為了嚴格地控制以及管理加工效率、加工時間，需對科學的數控機床的加工流程進行制定，這樣可使加工時間縮短，使加工效率提升。最后，要深入研究數控機床，將機床優勢充分發揮出來，以加工效率的提升、加工質量的保障當作生產目標。從實質來講，科學管理數控機床，也可提升機床的加工效率。2.3提升人員的專業素質能。力由于多方面因素都會影響到機械加工效率，比方說程序編制和人員的工作態度、工作水平都會對機床的使用年限以及機床性能產生影響，所以在編制程序時，需確保規范性和科學性。與此同時，要加大力度培訓現有編制人員，提升其專業能力，并讓其加強學習，掌握更多的專業知識，累積經驗，同實際情況相結合對合理的程序編制進行制定，確保更為規范的數控機床操作。設備維護人員的培訓也必不可少，要讓其了解到數控機床的常見故障和產生原因，加強對數控機床的狀態檢測，定期實施對數控機床的維護保養，促使數控機床設備加工效率得以提升。2.4確保更為穩定的電網供電。數控機床的運作不能脫離計算機技術，所以數控機床對電網供電提出的要求較高。從實質來講，一旦數控機床處在不穩定的電網供電狀態之下，那么就無法讓機床內部的報警裝置以及保護系統正常運轉，極易致使數控機床出現線路熔絲和機床斷電以及損壞內部儀器的情況。與此同時，在數控機床加工時，也有一些安全隱患存在其中，影響到機床的加工效率。所以要想解決以上問題，就需結合數控機床特性，選用性能比較可靠的電氣設備，并進行安裝，確保穩定的電網供電，從而提升機床加工效率。2.5保障零件質量。多個零件和配件才組成了數控機床，才可實現機床的系統設備的連接。與此同時，零配件是數控機床的重要組成部分，其可對機床壽命以及質量產生非常大的影響。而作為操作人員要掌握專業知識，科學地對維修零件和使用零件進行采買，實施規范化操作。當前很多企業的數控機床的指示燈都會選用白熾燈，但是白熾燈有較多缺陷，不僅缺乏一定散熱能力，而且在運行時會使大量功率消耗，使加工成本增加。所以為了防止這些問題對機床加工效率產生不利影響，技術人員可用LED燈泡予以替代，這樣不僅能有效避免能源損耗，更重要的是在數控機床機械加工效率的提升上起到了積極的作用。2.6在第一時間將數控機床故障排除。在數控機床故障排除工作中，需要嚴格按照以下流程操作：首先，技術人員需對數控機床控制系統進行檢查，保障正常運運作的程序。其次，檢查機床能否正常顯示，在運行時機床有無發生無間歇和不準確定位以及抖動等問題。再次，技術人員要將重點放在機床傳動環節的檢驗上，在第一時間將數控機床故障排除，確保正常的機床運作，提升機床運作效率。最后，要定期地對數控機床進行維護和管理，唯有如此才能夠盡早發現問題，盡早處理，將損失降到最低。

綜上所述，數控機床機械加工效率主要受到生產制度、工作人員和編程程序的影響，設備加工速度和精度的提高就要從以上幾方面著手，需要企業能夠購買質量可靠的數控設備，創建良好的生產作業環境，積極排查設備故障隱患，定期組織人員培訓工作，確保數控機床加工的持續性和高效性，從而為企業的可持續發展奠定堅實的基礎。

參考文獻

[1]謝堯.淺談《數控機床機械部件裝配與調整》的教學[J].信息記錄材料，2016，17（3）.

作者:劉宏宇 單位:沈陽黎東幕墻裝飾有限公司