機械加工質量控制新思路

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摘要：一般情況下產品的組裝品質和零件自身的品質能夠直接決定機械加工的質量，很多機械設備開始損壞都是源自零件表面。要提升產品品質就得先從零件加工的品質開始著手，零件的品質提升同時可以提升產品的質量及其耐久性、可靠性。這篇文章對于機械加工存在誤差這個現象進行了闡述，改進機械加工在控制質量方面的措施方法，在提升生產效率的前提下，最大化優化成本問題，并且保證產品質量，從而提升企業的經濟收益。

關鍵詞：機械加工；誤差控制；提高質量

近幾年來，我國的機械加工行業迅猛發展，能夠提供全方位的機械設備以滿足生產發展。操作使用的機器經過了長時間的磨損，零件會漸漸的損壞甚至不能再用，或者個別情況下會突然損壞。這些情況的出現，有的與設計有關，有的是遇到突發事故，而一般都是因為長時間的液體侵蝕加上工作磨損而導致。而現代工業對于機器有了更高的質量要求，很多的高端設備要求零件能在高強度的環境下持續工作，要能承受住嚴苛溫度、壓強、高速的環境。零件如果有一點缺陷，就會直接干擾其工作性能，可能導致應力集中的問題，是零件快速損壞。所以零件的品質在制造之處就應該重視起來。

1產生誤差的原因

1.1原始誤差

機械加工的夾具誤差、道具誤差、機床誤差、工件形狀誤差、還有工藝原因、定位原因、變形原因就產生了導致機械精度的原始誤差，在加工過程中由于方式不對、條件不嚴格、零件間產生應力等問題使誤差值更大，這種誤差在機械加工中占很大比重。

1.2系統誤差

在機械加工過程中，對于已知的誤差方向和大小就是系統誤差，由系統誤差的變化類型可以分為變值和常值兩種。產生變值誤差主要是和生產制造時的條件、方式和測量工具的使用上出了問題，沒有嚴格的規范制造工藝和生產技術，由于變值誤差產生的條件在于生產人員，所以也叫作隨機誤差。產生常值誤差的原因多數情況都在裝置和技術上，誤差值的多少可以直接表現出實際表現與理論的偏離數值，能夠精準的表現出機械加工的質量和精度。比如說，常值誤差就是機械加工中的夾具、模具的誤差。線性變化系統誤差就是在日常使用夾具、模具時會隨著時間產生磨損，這個磨損值和時間的比例關系。

1.3幾何誤差

在生產和裝配機床時，有時會產生不精確的問題，這是數控機床出現誤差的一個重點原因，就是幾何誤差的來源。機床上可以完成機械加工的零件制造工作，所以機床質量會對制造出的零件質量產生很大影響。機床的原始誤差源自于形狀誤差，主要是由構成機床各組成部分的形狀、位置、工作面質量產生的誤差所引起。還有主軸回轉引起的誤差，主軸作為機床裝夾刀具的基準，會直接輸出動力到刀具，這個誤差會直接降低加工的精準度，降低零件質量。

2采用新思路提升加工質量

2.1降低原始誤差

降低工藝系統受到高溫、高壓條件產生變化的誤差，增加機械加工量尺、夾具、和設備的精確度，避免產生應力、刀具過度磨損而產生的誤差。盡量預防機械加工過程中產生誤差，找到誤差產生的地方，分析加工誤差和原始誤差的關系，采取相應的工藝措施以應對機械加工的過程中所遇到的實際情況。通過分析各種原始誤差產生的地方，針對工藝系統中的誤差使用誤差補償的辦法降低其對生產零件所造成的影響，來增加機械加工精度。在制造精密零件時，對機床進行強度、精度、抗熱變形方面的提高，降低安裝誤差和刀具幾何方面的誤差。

2.2誤差均化

這個方法主要應用于加工精度高的零件表面處理。首先，部分孔和軸對配合精度的要求比較高，需要用到研磨技術。雖然研磨工具本身的精度并不高，但是它的工作方式是利用工件的相對運動，做出微量調整，一點一點的研磨掉突出點，這樣研磨出來的工件精度是很高的。這種減少誤差的過程是持續性的，對表面進行不間斷的摩擦。而且在摩擦的過程中，加工表面的誤差是持續縮小和被平均的，這個過程就叫做誤差均化。其原理是檢查和比較有很大聯系的零件表面，找到其中有差別的部分，再作出相互加工修正，或是做基礎加工。再者，均分原始誤差。受之前工序或是毛坯的影響，在加工中經常有加工誤差出現，受之前工序更改工藝，或是零件材料發生更改，導致了比較大的誤差變化。這樣的大誤差變化，會產生兩種改變這次工序的情況：定位誤差變大而導致的這次工序誤差；誤差復映導致的這次工序誤差。對于這種情況，應該使用分組調整的辦法進行均分誤差，使用這個辦法可以系統性的解決處理。其優點在于，不需要大幅度的提升技術層次，也不需要再加大技術方面的投資，并且在控制誤差的作用較好，能更好的提高機械加工的質量。

2.3誤差轉移

將誤差轉移到其他方向，就是誤差轉移。轉移機械設備的高精度方向和重要部位到低精度方向和一般部位，這個方法可以不去躲避誤差，在這個條件下轉移誤差從而增加加工精度，這個轉移誤差的過程是沒有很高端技術的，也不需要對系統做深層改變，實際操作起來也比較簡單，可以在機械加工的設備上直接進行改進，對工序進行改造，而且效果是很突出的，可以作為重點普及對象，重點推廣該方法，這對于控制誤差和提高產品精度具有很大優勢，無論是經濟上還是操作簡易度就值得采用。

3結束語

綜上所述，大力發展精密技術，擴大生產數量，也起到了推進流水加工和裝配進行生產大批次零件的技術。所以，我們要對機械加工的質量進一步提升，對其可能產生誤差的地方使用更多的方式方法來應對，才能高效地提升機械加工質量。

作者:國建會 單位:山西天地煤機裝備有限公司

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