機械設計制造技術分析

導語：機械設計制造技術分析一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著經濟的快速發展，我國的機械設計以及制造業也在快速發展，機械制造企業不斷增加，使機械設計行業競爭不斷增強。這些機械制造企業要在此環境之下生存和實現長期發展的目標，就要在實際運作中不斷創新，通過對先進設備的引進以及高技術的引進來提升企業的競爭優勢，為企業發展保駕護抗。本文就機械設計制造技術的應用進行分析與研究，首先介紹了機械設計制造技術的特性，接著分析了機械設計制造技術的優勢，最后著重分析了機械設計制造技術的應用。

關鍵詞：機械設計制造技術；特性；優勢；應用分析

1機械設計制造技術的特性

1.1機械設計制造技術的穩定性。機械產品好壞評價的指標之一就是其運行的性能穩定性，也是該類機械產品在設計過程中需遵守的硬性指標之一。許多公司在機械設計與制造間存在差異性，使競爭加劇。目前價格越來越便宜，穩定性能好和創新點高，制造出來的機械產品就會受到認可。目前機械設計制造技術將先進的機械技術和計算機網絡技術應用到機械產品穩定性的開發上，進一步提升了機械產品的穩定性，使制造出來的機械產品的使用變得更加穩定耐用。1.2機械設計制造技術的可靠性。機械設計制造的可靠性是指機械制造產品在一定條件下，就是在一段時間之內運作沒有出現問題或處于穩定狀態的性能，此參數主要用于評價產品是否標準或者不佳產品。機械設計和制造技術要求設計師掌握概率和數學統計理論，并具有一定的分析和預測能力。機械產品可靠性的重要性主要在于可靠性水平決定了機械產品的使用性能。1.3機械設計制造技術的環保性。現在機械設計制造的機械設計制造產品主要以綠色發展為宗旨，以環保為主導，將機械產品設計理念過程轉化為環保設計理念，并且讓設計出來的產品實用和綠色，力求最大程度達到綠色環保產品。機械產品使用之后將具有回收價值，這將節省大量后續處理資金。

2機械設計制造技術的優勢

機械設計制造技術的優勢在于設計技術要根據實際市場特點來設計，根據市場實際需求進行工作，根據市場變化設計產品具有很大的靈活性，實用性很強。機械設計制造技術在特定范圍內可以預測機械制造和產品的制造方向，在一定程度上可以主導機械產品的技術方向，實現機械產品的實際功能。同時機械設計制造技術創新，以及技術開發出的產品的穩定性，技術安全性非常可靠。在環保方面也是按環保規定進行設計，這些都是機械產品設計的最大優勢，是提高市場競爭力的有力保障。

3機械設計制造技術的應用

3.1計算機輔助技術的應用分析。計算機輔助技術是指機械設計人員利用計算機技術來完成設計任務的技術工作流程。使用計算機輔助技術進行產品設計和制造，可以更好的保護產品設計的合理性和精度，可以有效地提高了企業的生產效率。首先，機械設計與制造的發展是建立在機械設計上。通過計算機輔助教學（CAI）、計算機輔助制造（CAM）、計算機輔助設計（CAD）等軟件分析，可以提供更科學、有效的信息給工作人員，幫他們更有效地得到數據，更好地了解數據的靈敏度，可以提高機械設計的準確性和可靠性。這不僅是傳統的人工設計所缺乏的，也是現代工業發展的需要。其次，人員機械設計時必須了解機械原理、機械結構，以及詳細的機械性能和機械尺寸，在此基礎上，工作人員才能夠設計出性能可靠、完善的產品。然而，在實際工作過程中，不僅要花費大量的時間進行手動操作，還必須反復更改產品設計，工作效率低。計算機輔助技術、智能自動化產品的設計可以彌補人類的欠缺，工作人員只要從監控中就可以發現產品設計存在的問題，可以提高工作的質量和效率。最后，計算機輔助技術可以進行圖形智能編輯和修改等操作，避免工作人員設計過程中反復修改等問題。此外，計算機輔助技術可以更好的控制產品質量，讓產品質量得到更多的保障，如測試產品工作性能可以模擬產品設計中最終效果。3.2數控加工技術的應用分析。不斷提升的科技水平改變了現代化的生產方式，也很大程度上使機械產品的形狀、組成結構持續改進，例如對形狀和組成結構更好地完善，才能更好地滿足各行業的需求。在實踐中，機械產品快速更新中，經過處理，可以實現大規模生產機械產品，能促進生產自動化開發和機械設計。在提高自動化的基礎上，推進機械零件的質量水平的提高，最終提高生產效率，降低成本，讓產品擁有更好的靈活性和更多功能性。機械零件使用數控加工技術可以提高精度，例如在航空航天產業的發展中，數控技術的應用對航天航空技術發展起到積極的促進作用。3.3精密與超精密加工技術的應用分析。隨著科技的快速發展，計算機技術、航天技術、自動化技術、材料科學技術以及激光系統的發展速度越來越快，對提升機械設備制造業的加工精度發揮了重要作用。精密與超精密加工技術的不斷推廣給我國制造技術水平提升帶來了積極影響，不但提高了我國機械制造業的國際競爭力，還將縮短我國機械制造業與國際水平的差距。3.4超高速切削技術和超高速磨削技術的應用分析。從超高速切割技術來分析，傳統的切割技術在使用過程中，切割速度加快，切削的溫度會升高。當切割速度達到或超過固定臨界點時，切割溫度不斷升高，導致工具的硬度下降，一些工具會顯示軟化現象，這在很大程度降低了刀具的耐磨性，使工具爆裂，無法繼續切割。但在技術人員的不斷努力下，在切割過程中達到這樣一種效果：如果切割溫度不增加，增加切割速度，超過一定臨界點時，切割溫度會降低工具本身的溫度。在這種情況下，同樣的產品加工，切割速度大大提高，生產時間縮短，人力的需要減少，降低了生產成本，這是超高速切割技術的特點。此外，從超高速切割技術的實踐出發，超高速切割不僅可以將切割阻力降低30％，還可在產品加工方面產生激發頻率增強產品質量。從超高速磨削技術出發，超高速磨削技術和超高速切削技術在加工工程中，磨削速度快，產生離心力，如果磨削速度達到臨界點會使砂輪破損，導致磨削不能繼續，造成生產工具的磨損加劇而損壞。但是超高速磨削技術加快了刀具本身的穩定性。因為采用超高速磨削技術時，磨削速率達到或超過一個固定臨界點，該產品的處理中，不僅不會繼續增加研磨溫度，研磨溫度還會降低工具本身的溫度。

參考文獻：

[1]張立軍,相恒富,李小朋.“機械制造技術”課程教學中項目教學法的應用分析[J].科教文匯(上旬刊).2015(06).

[2]劉檢華,孫連勝,張旭,劉少麗.三維數字化設計制造技術內涵及關鍵問題[J].計算機集成制造系統.2016(03).

[3]李秋娟,張兵.論CAD在機械設計中的應用及機械制造技術的新發展[J].化學工程與裝備.2016(03).

[4]張寶坤,王淑霞,王艷.機械設計制造及其自動化的發展方向[J].化工裝備技術.2016(04).

[5]何蔚,鄧文科,彭林波.工程機械行業的先進制造技術應用分析[J].科技創新導報.2017(16).

[6]姬耀鋒,黨培,沈勝利,王建勛.CAD/CAM技術在糧食機械設計制造中的應用研究[J].包裝與食品機械.2017(02).

作者:李保全 劉小鵬 李斌 單位:1.長慶油田分公司機械制造總廠 2.中國石油集團測井有限公司長慶事業部