如何有效控制機械制造質量

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1機床制造質量控制要點

目前，生產制造工藝相較于發達國家呈滯后性。加之國際經濟貿易壁壘，制造業不得不思考有效提升制造質量之方略，以求為生產技術創新、設備優化、技術變革提供依據，使機械制造業綜合實力得以提升，并用高質優質產品，打開國際市場大門，占據國際市場資源，為推動機械制造產業良性發展奠定基礎。為了使機械制造得以在國際上，拋出“質量”這塊敲門磚，引領制造業向國際化方向發展，分析機床制造質量控制要點勢在必行。1.1制造工藝誤差。機械制造由若干工藝流程組成，在當前工藝流程過程中，介于制造工藝存在誤差，使產品制造結構無法滿足生產需求，降低產品制造精度，影響產品制造綜合質量，使制造產品無法滿足其所在設備的運行需求。例如，刀具作為產品制造生產過程中重要工藝流程，刀具選型、位置精度、運行速度、工藝流程等各個環節，其設定參數均需處于極小誤差范圍內，使產品生產質量得以保障。一旦生產制造環節參數超出可控范圍，將產生工藝誤差，影響產品制造成效。為此，機床制造技術人員需在生產前進行裝配與調試，在生產過程中結合生產實踐進行及時調整，保證制造工藝不受誤差影響，為提升機械制造質量奠定基礎。1.2制造過程中受熱引起變形。機械制造過程受工藝系統熱變形影響，凸顯加工誤差對產品質量消極影響。究其內因，在機械加工制造過程中，為落實刀具與機床等加工目標，大件加工、精密加工需在熱源作用下發生熱傳導，將熱量沿傳熱組件運輸至制造空間中。在薄弱環節對相關制造結構產生熱影響，形成熱形變，降低機械制造加工精度，影響機械制造產品綜合質量。

2分析機床制造質量控制策略

通過對當前機械制造質量控制要點進行分析可知，機械加工生產企業重產量、輕質量的不良生產理念，是制約機械制造產品綜合質量的內因之一，為機械加工生產企業需具有自省精神，看到當前機械制造國際化生產經營大局勢，致力于優化產品質量，為爭取更大市場份額，獲取更高經濟收益奠定基礎。基于此，為使機械制造綜合質量得以提升，分析機床制造質量控制策略顯得尤為重要[2]。2.1制定科學有效質量控制新規。隨著改革開放以來，尤其是在加入世界貿易組織后，經濟全球化發展趨勢，為市場擴張奠定基礎。機械生產加工企業若想獲取更高經濟收益，需看到當前國際經濟發展大環境，用高標準嚴格要求自己，顛覆固有生產質量標準，用國際化視角審視機械加工質量控制需求，調整并制定科學有效質量控制新規。例如，發達國家對綠化環保產品尤為青睞，在規范機械制造產品進口要求時，對綠化屬性要求較高，形成“綠化經濟壁壘”，影響機械制造業良性發展，為此，可制定“機械制造綠化質量控制標準”，結合當前生產制造能力，制定國際化機械制造質量控制標準。推動擬機械制造產業可持續發展同時，達到提升機械生產制造產品綜合質量的目的。2.2控制制造工藝誤差。鑒于機械制造需若干生產環節共同協作完成生產目標，機械加工生產企業需通過科學合理的參數，使各個生產加工環節處于零件幾何精度要求范圍內。機械制造業需通過控制量具精度、夾具及工具精度，確保零件制造加工誤差處于可控范圍內。通過控制制造過程中生產工藝受熱誤差、受力誤差，達到提升機械制造綜合質量目的。為使制造工藝誤差得以有效控制，達到提升產品綜合質量目的，除有效設定工藝參數外，機械加工技術人員需不斷提升自身綜合素養，依照產品生產標準控制并規范自身操作，提升機械制造綜合質量。2.3科學設計機床。數控機床是當前機械制造加工主要形式。為使產品質控成效得以提升，需科學設計機床，使其得以融合新技術，提升生產精度，提高質控能力。例如將智能化與機床制造機動化相融合，將人力從參數制環節解脫出來，避免人為因素對產品質量的消極影響。通過智能技術，實現生產環節實時監控，針對故障及偏移產品質量要求之生產行為進行及時調控，提升機械制造質控能力，為提升機械制造產品綜合質量奠定基礎[3]。

3結束語

綜上所述，隨著機械制造技術不斷發展，產品質量得以提升，為有效控制產品質量，制造企業需秉持與時俱進精神，以國際產品質量標準高效變革生產工藝，優化數控機床，為生產企業獲取經濟收益，并推動機械制造業良性發展。

參考文獻：

[1]俞道龍,張穎.機械制造質量的影響因素及控制策略[J].黑龍江科學,2017(6):128-129.

[2]陳冠男.機械制造質量的影響因素及控制策略分析[J].裝飾裝修天地,2017(20):264.

[3]苑世輝.機械制造質量的影響因素及控制策略[J].商品與質量,2017(30):140.

作者:李亞濱 單位:齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司