CK6136型數(shù)控機床維修探討

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摘要：數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的機床，能夠根據(jù)已編輯好的程序，控制機床的各動作部件，實現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品加工的自動化控制過程，可以大大提高生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等模塊一體化的加工設(shè)備，因而其維修是一項復(fù)雜、技術(shù)性要求高的工作。筆者闡述了對數(shù)控機床維修者的能力要求，通過分析ck6136型數(shù)控機床的兩個實例，詳細(xì)介紹了故障發(fā)生與排除的全過程，僅供參考。案例證明，提升機床維修人員的綜合素質(zhì)有利于機床故障的盡早排除，最終提高機床的整體經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；故障；維修

隨著以數(shù)控技術(shù)為代表的我國高端制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機床在制造類企業(yè)中日益普及，極大地提高了企業(yè)生產(chǎn)效率[1]。但是，在實際操作中，數(shù)控機床又經(jīng)常會發(fā)生故障，需要機床使用者掌握必要的維修技巧和方法，使得機床能夠在最短的時間內(nèi)恢復(fù)工作，從而使機床產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。下面結(jié)合實例從數(shù)控機床使用者和維修者的能力要求來談?wù)剶?shù)控機床的故障排除與維修技巧。

1數(shù)控機床維修者的能力要求

1）數(shù)控機床維修要有很高的綜合素質(zhì)。維修者要有廣泛的專業(yè)知識面，要有良好的技能培訓(xùn)，要有一定的專業(yè)英語閱讀的能力、機床操作能力、維修經(jīng)驗積累，還需要有一定的團(tuán)隊協(xié)作意識和敬業(yè)精神。2）數(shù)控機床維修要遵循故障排除的操作規(guī)程。首先是調(diào)查故障現(xiàn)場，充分掌握故障信息；然后深入研究掌握的故障信息，明確故障的復(fù)雜程度，并列舉出故障的全部可疑點；接著進(jìn)一步分析故障原因，制定維修方案；最后將故障排除并整理相關(guān)的資料，寫出維修報告。3）數(shù)控機床維修必須具備一定的故障診斷及排除方法。數(shù)控機床的故障診斷及排除方法，包括直觀檢查法、功能測試法、參數(shù)檢查法、PLC檢查法、部件替換法及隔離法等。圖1數(shù)控機床故障排除流程示意圖4）數(shù)控機床維修要學(xué)會用流程圖分析問題并解決問題，如圖1所示。

2故障排除實例

下面以CK6136型數(shù)控機床為例，對該型號機床使用中的故障利用上述的故障排除流程示意圖進(jìn)行分析，進(jìn)而提出相應(yīng)的維修解決對策。2.1故障排除實例一1）故障現(xiàn)象：現(xiàn)實訓(xùn)中心有一臺CK6136型華中世紀(jì)星數(shù)控車床，在刀具2換刀時發(fā)生故障[2]。2）故障現(xiàn)象分析及排除過程：用1號刀車削外圓后，執(zhí)行下一切槽程序，發(fā)現(xiàn)切槽程序所用刀具2號刀一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(如圖2步驟①所示)。首先檢查加工程序是否編錯，經(jīng)用機床模擬檢驗功能，能模擬正常加工，判斷加工程序沒有問題(如圖2步驟②所示)；再用MDI方式單段執(zhí)行其他三個刀位的換刀指令，發(fā)現(xiàn)均正常，因此可初步判斷為刀架的2號刀發(fā)生故障。此外，發(fā)現(xiàn)其他刀具均能換刀，所以可以判斷刀架的機械部位沒有問題(如圖2步驟③所示)。因此，需要進(jìn)一步分析2號刀的電氣控制部分，經(jīng)過萬用表檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)信盤無法接收2號刀位信號(如圖2步驟④所示)。因此，可判斷刀架發(fā)信盤損壞，并運用部件替換法把另一臺能正常使用的同型號機床的發(fā)信盤拆下，更換壞的發(fā)信盤，再執(zhí)行換刀指令，機床故障消失(如圖2步驟⑤所示)。最后，總結(jié)維修經(jīng)驗，撰寫維修報告2.2故障實例二1）故障現(xiàn)象：實訓(xùn)中心某一型號CK6136型廣州數(shù)控機床不能加工螺紋[3]。2）故障現(xiàn)象分析及排除過程：在用數(shù)控車床加工零件時，車削外圓、內(nèi)孔以及切槽均未出現(xiàn)問題，能正常加工，但執(zhí)行車螺紋時，機床不執(zhí)行，系統(tǒng)無故障報警顯示(如圖3步驟①所示)。首先檢查程序是否有誤，將此程序拷貝至另一機床，進(jìn)行加工，發(fā)現(xiàn)能正常加工，程序無誤(如圖3步驟②所示)；再分析數(shù)控車床加工螺紋需要的條件，因為螺紋加工，需要車床主軸和刀具之間都保證相對運動，也就是主軸每轉(zhuǎn)動一周，刀具應(yīng)均勻地移動一個導(dǎo)程，需要進(jìn)給伺服電機脈沖數(shù)和主軸電機轉(zhuǎn)速相對應(yīng)，所以在主軸運動中需要一個脈沖編碼器不斷發(fā)出脈沖給數(shù)控裝置，按照系統(tǒng)的插補運算，來控制進(jìn)給伺服軸的運動，以實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成一定比例，加工出螺紋(如圖3步驟③、④、⑤所示)。據(jù)此可判斷出應(yīng)該是主軸編碼器出現(xiàn)了問題(如圖3步驟⑤所示)。運用數(shù)控機床維修中常見的部件替換法，很快判斷出是主軸編碼器與數(shù)控裝置連接的反饋電纜線出現(xiàn)問題。拆下編碼器電纜線，仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)在電纜的接頭處發(fā)現(xiàn)有破損，具體剪開絕緣外皮，發(fā)現(xiàn)電纜線內(nèi)部有某一根信號線斷開，經(jīng)用錫焊方法將斷開的信號線重新焊上，再將相應(yīng)破損地方用電源膠布纏好，保證各電纜線之間不會發(fā)生短路現(xiàn)象。重新用電纜線將主軸編碼器和數(shù)控裝置連接，運行機床，可正常加工出螺紋，故障解決(如圖3步驟⑥所示)。

3結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控機床在加工領(lǐng)域中越來越廣泛地被應(yīng)用，在制造行業(yè)中占有越來越重要的地位[4]。因數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，所以發(fā)生的故障也呈現(xiàn)多樣性、復(fù)雜性，對于專業(yè)的數(shù)控機床維修人員的要求也將會是越來越高，提升機床維修人員的綜合素質(zhì)有利于機床故障的盡早排除，最終提高機床的整體經(jīng)濟(jì)效益[5]。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉克榮.數(shù)控技術(shù)在自動化機械制造中的運用研究[J].內(nèi)燃機與配件，2020(2)：67-68.

[2]閆存富，馬建生.數(shù)控機床電動刀架維修實例分析[J].機械管理開發(fā)，2013(1)：94-95.

[3]嚴(yán)鎮(zhèn).數(shù)控車床螺紋加工常見故障分析及維修方法[J].信息記錄材料，2019，20(6)：140-141.

[4]夏羅生.數(shù)控機床維修與維護(hù)[M].北京：航空工業(yè)出版社，2011.

[5]馬保樹，荊象泉，馬保林，等.數(shù)控機床維修實踐中的幾點體會[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2011(1)：48+52.

作者：向杰 單位：張家界航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院