機械制造技術的應用與新發展

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摘要：在我國基礎工業領域內，機械制造技術的重要性不言而喻。很多企業都需要根據機械類設備和產品的具體功能，選擇最環保經濟的機械制造技術。機械制造技術的新發展能夠為我國帶來更多新機遇和新挑戰，并對新型機械制造技術的應用過程進行精準對接。機械制造新技術能夠滿足其他工業領域的產品生產需求，還能夠根據實際應用場景進行最佳產品設計的方案制訂。對此，文章首先闡述了機械制造技術的新發展，然后對機械制造新技術的應用進行分析。

關鍵詞：機械制造；機械加工；智能化；數字化

在傳統的機械制造工藝技術應用過程中，企業的生產效率一直保持很低的水準，并不能精準對接客戶的需求，因此市場競爭力并不明顯。在機械制造技術的發展進程中，面向系統化、網絡化及集成化的生產制造設備與產品更加受歡迎，也能夠根據客戶需求進行定制化生產和服務。機械制造技術的新發展與未來我國工業產業經濟發展能夠保持步調一致。

1機械制造技術的新發展

1.1虛擬化

企業能夠借助虛擬化技術，將機械生產制造過程進行直觀展示，并為機械設備和產品提供更加可靠的仿真模擬數據信息，有利于提升實際生產工作效率。機械制造技術的虛擬化發展過程相對比較復雜，更關注產品生產的系統性和功能性能需求內容。借助虛擬化生產設計平臺，企業能夠快速感知機械生產制造工藝流程中存在的不完善之處及需要優化完善的關鍵環節。部分企業會借助虛擬機和傳感器設備，將設備產品的具體生產過程進行數據建模，并保留機械產品設計方案的功能與性能特征，在降低生產成本的同時還能夠提升制造工藝的準確度虛擬化機械制造技術更加關注自動化控制設備的靈敏度，以及虛擬化生產制造平臺系統的適應能力。在研發和生產制造機械工業類產品的過程中，借助虛擬化平臺，能夠從多個維度優化與完善機械生產與制造工藝流程[1-3]。

1.2數字化

機械制造技術的新發展還具備數字化的特點，能夠實現實時信息共享與交換功能，并對企業車間的實際生產情況進行數字化監控，保障生產環境和人員的安全性。數字化的機械制造技術能夠根據產品設計方案選擇最佳的設備工藝組合路徑，還能夠快速感知和響應系統請求，實現高效率及高準確度的機械生產。數字化的機械制造技術能夠在統一搭建部署的管理平臺中發揮作用，并對生產線和資源配置方案進行可行性評估。企業的機械生產制造管理平臺能夠將數字化特點發揮到極致，還能夠實現定制化的機械生產制造模式。在聯網狀態下，企業技術人員和管理人員都能夠在數字化生產管理模式中查找到可能存在的安全隱患和質量缺陷問題，并對車間生產現場進行及時調控。數字化的機械制造技術能夠有效降低人工操作成本，實現集成化機械生產制造流程[2-5]。

1.3智能化

機械制造技術的智能化特征，是有效提升企業核心競爭力的關鍵因素之一。很多機械制造企業能夠根據生產制造目標和資源配置情況選擇最佳的車間生產制造管理方案，并對智能化控制設備進行參數調整。智能化機械生產制造模式能夠快速提升工藝流程的精準度，減少人力資源的損耗。部分企業能夠將人工智能技術與自動化生產控制裝備進行有效結合，并輔助管理人員實現智能化生產安全管理模式。智能化機械生產制造技術對設計圖紙的要求更高，可以將3D打印技術與數據建模方法進行有效融合，保障智能化生產制造模式的準確應用效果。技術人員和管理人員都需要在大批量產品生產之前進行系統調試，并對智能化生產制造流程進行優化與完善，由此才能夠保障生產成品與設計方案保持一致。

2機械制造新技術的應用

2.1精密機械加工

由于機械工業領域對產品的精密度要求非常高，很多零部件和機械元件的標準單位都是毫米乃至納米級別，因此精密化機械加工模式是非常關鍵的機械制造新技術應用方向。精密化加工模式對電子設備的性能要求更高，在生產工藝流程中需要更加專業的標準化建模儀器設備，輔助技術人員和管理人員實現高精密度的產品制造過程。精密化機械加工模式在不同行業領域內的應用流程有所不同，因此企業需要根據目標行業領域，選擇不同精密度的加工設備和控制類儀器儀表。部分企業在配置生產制造儀器設備的過程中，能夠將精密化加工功能架構進行信息化管理，并對高精密度的電子設備進行參數化調整，保障其在實際生產制造流程中能夠充分發揮自身作用，并根據具體功能選項判斷加工過程中可能存在的細微偏差問題[6-8]。

2.2柔性機械制造

柔性機械制造模式是機械制造技術新發展方向中應用非常廣泛的內容之一，也是當前很多企業在車間中普遍運用的新型技術。尤其對于輕工業生產制造企業而言，柔性制造技術能夠實現人性化的生產制造模式，還能夠將產品的多樣化特征進行直觀展現。柔性機械制造工藝主要體現在產品定制化與差異化生產模式中，對儀器設備的性能要求更高，也非常考驗技術人員的專業素養與技能水平。在應用柔性機械制造模式的過程中，需要合理配置柔性化數據參數，并對儀器設備的控制條件進行適度調節。在加工產品的過程中，柔性化生產模式能夠為企業提供更加多樣化的設計思路，還能夠降低設備損耗成本。對于中小型企業而言，柔性化加工模式能夠快速提升核心競爭力，同時也能夠體現精準度和標準化模式協同進步的核心優勢。

2.3集成化機械加工與制造

集成化機械加工與制造模式，是新型技術發展的核心應用領域，也是當前很多企業非常重視的生產與加工模式。很多企業都會配備集成化管理系統軟件，并將每個月的生產資源配置與計劃內容進行分類管理，對設備產品的生產過程及結果進行詳細記錄，并利用統計學方法快速發現車間存在的安全問題及技術問題。集成化加工制造模式能夠為企業管理人員提供更加可靠的信息來源，并對關鍵產品的數據結果進行多維度量化分析。集成化管理系統能夠根據每個月企業配置的生產資源，將不同類目的產品生產目標進行詳細規劃與設計，并縮短整體生產制造時間，實現經濟效益的最大化。集成化管理系統能夠與自動控制系統進行有效結合，并實現企業內部數據信息的共享與交換，并為不同職能部門的工作人員提供系統訪問權限，從而有利于提升工作效率和質量[9-11]。

2.4機械制造的自動化控制

機械制造企業會根據目標產品功能需求和性能需求，選擇最優組合的自動化控制系統，并將硬件設施和軟件管理系統進行協同控制，保障產品加工工藝流程的完整性和協調性[12]。在自動化控制系統運行期間，需要及時配置儀器設備資源，并對電力供應狀態進行實時檢查，以此避免在車間出現安全隱患和風險因素。針對機械制造的自動化控制系統，需要在企業內部加工環境完整性的基礎上，配備并行化加工裝置，并對關鍵控制因素進行精細化管理。企業需要及時部署自動化控制裝置，并保障產品加工流程的完整性，并及時優化與完善加工工藝技術，從而確保自動化控制裝置的運行能力。

3結束語

綜上所述，機械制造新技術能夠有效滿足其他工業領域生產需求，還能夠根據實際應用場景制訂最佳的產品設計方案。在機械制造技術的發展進程中，面向系統化、網絡化及集成化的生產制造設備與產品更加受歡迎，還能夠根據客戶需求提供相應的個性化服務。精密化加工模式則對電子設備的性能要求更高，在生產工藝流程中需要借助更加專業的標準化建模儀器設備，輔助技術人員和管理人員實現高精密度的產品制造過程。

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作者：王新明 倪飛 單位：江蘇省鹽城技師學院