項目教學在數控加工人才培養中的應用

時間:2022-01-27 09:21:50

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項目教學在數控加工人才培養中的應用

摘要:在數控加工中心高技能人才的培養中,進行有效的教學是每位技能教師所面臨的問題,我校數控專業主要以培養數控加工中心高技能人才為教學目標的一個專業。為了使學生在進入企業后能快速適應產品生產流程,以及將各個階段的學習聯系起來,在高技能人才培養中采用了項目教學法。本文較詳細地敘述了數控加工中心教學過程中項目化教學的必要性、實施過程以及收到的效果。通過項目教學法,使學生更加深刻認識到各知識點的重要性及各相關課程學習的必要性,使他們在以后的學習中更加注重相關課程的學習,也為學生能夠快速適應企業工作打下了基礎。

關鍵詞:項目教學;數控加工中心;高技能人才

一直以來,各職業院校對高技能人才的培養做出了各種努力,其目標就是如何提高學生的全面能力,如何使專業技能訓練更迫近企業需求,最終能實現學生的零距離上崗。我院數控專業其中有一方向主要以培養數控加工中心高技能人才。這個方向對于中級工階段主要是培養學生的機床操作基礎,包括認識數控加工中心的各部分結構,掌握數控加工中心的操作和銑床上加工工件的類型,并能用數控加工中心加工零件;對于高級工或技師階段,還要求他們能夠在生產中從事多工種、多崗位的復雜勞動、解決生產操作難題,具有一定分析問題和解決問題的思想和方法的能力。以往的數控加工中心高技能人才教學中首先是教師先講解,再演示,然后請一到兩位中等水平同學操作一遍,接著教師指出其操作過程中存在的問題。教師再演示,最后才讓所有學生去做一遍。采用這種教學方法,雖然學生能做出合格的工件,但如果換了個工件,很多同學往往無從下手。這就暴露了高技能人才教學過程中學生缺乏獨立思考,解決和分析問題的能力。為此,我院在數控加工中心高技能人才教學過程中運用項目教學法,有效地提高了數控加工中心高技能人才培養中的缺陷。

一、項目教學法在數控加工中心教學中的必要性

數控產品生產具有訂單隨機性,制造過程復雜,技術含量高,生產過程動態多變。因此要求數控加工中心高技能人才具有較高的綜合能力,特別是現場制造中分析問題和解決問題的能力,以便適應現代企業的生產。項目教學法,是以學生為主體,完成教師要求的項目,學習過程中學生主動參與項目,教師只提供學習情境,如學習確實有一定困難時,只引導與提供思路,而不給出具體實施辦法,并在最后對學生完成的項目做一定評價。在教學過程中,學生不再被動灌輸知識,而是通過完成項目,來學習知識。通過項目的研究和實施使學生能更好、更快地掌握所學知識,學習的積極性和主動性大大提高。學生的動手能力、思辨能力、探究能力、創新能力和社會能力的同時得到增強。因此,項目教學法是一種以現代企業的職業行為為目標,強調對學生綜合能力作全面培養的一種教學方式。是職校學生就業實現零距離上崗的一條很好的學習途徑。因此在數控加工中心高技能人才教學中運用項目教學法很有必要。

二、數控加工中心高技能人才培養中教師和學生的地位

1.學生主體地位作用。在項目教學中,學生不再是知識的被動接受者,而是自覺地參加到教學過程中,從項目的接受,資料的收集,計劃的制定,項目的實施,問題的分析和解決,需要自己的獨立思考和獨立工作,而后再小組討論拿出解決方案。在項目教學中,每一個學生都是項目參與的一份子,既需要獨立工作的能力,也需要團隊協作的意識,同時也需要學生具備不怕挫折、勇于表達的積極精神。2.教師的引導作用。在項目教學法中,教師的作用是起組織、咨詢和總結性評價作用。在項目準備階段,教師要向學生提供需要解決的項目內容,指導學生尋求解決問題的方法,他主要是學生學習的指導者。在項目實施階段,教師主要是營造學習氛圍、創設學習情景,組織和引導教學過程,當學生在完成任務的過程中碰到困難時,他就給予的幫助,提供一定思路。在項目評價階段,教師評價學生在項目教學中的獨立探究的能力與小組合作的精神,他主要是學生學習的評價者。

三、數控加工中心高技能人才教學中項目教學法的步驟

1.運用項目教學法進行數控加工中心教學按以下幾個步驟進行:①給出任務,收集信息。由老師任務,要求學生根據零件圖由數控加工中心來加工一零件。在這個階段學生根據項目任務收集相關的信息。②制定項目計劃。各小組學生根據收集的信息,制定出工作計劃包括:加工工藝、程序編制,零件加工等。③實施項目計劃。學生根據計劃完成程序編輯和零件加工等工作,并作好有關文字記錄。④檢查分析。檢查零件加工工藝、程序編輯、零件加工是否合格。⑤評價總結。各小組展示作品、評介各個方案的優劣并總結。2.我院數控加工中心實操項目教學法的實施。在數控加工中心實訓教學中,根據不同的課題,實施項目教學法,下面以加工一平面凸輪單件為例介紹項目教學法在數控加工中心實訓中的實施過程。(1)任務。首先給出項目任務,根據要求設計平面凸輪。要求:零件加工工藝合理,程序編寫準確,各項尺寸參數達標。(2)分組。將全班學生按三人一組,即每臺機床上3人,分成若干個小組,在分組時要注意以下幾個方面,分組時應注意各個學生的特點,特別是選擇人員時應注意理論和實操技能均衡,同時各組選出一名組長,負責整個小組的分工協作。(3)各組收集信息。各組分工收集有關的信息。零件圖紙,工件加工數量,數控加工中心實操設備的型號系統,包括仿真軟件,具體的數控加工中心操作系統Fanuc,工件加工需要使用的材料,刀具、量具以及它們的規格。及各種參考資料如編程書籍、切削手冊等工具書,計算器,演算紙等。(4)各組討論、決策、制定計劃。各組根據項目任務和收集的信息資料,充分發揮各組員的能力,擬出幾套方案(具體思路可按照數控編程的),加工工藝方案。再根據實際加工時可能會遇到的問題,數控編程的基本原則,進行篩選,討論后確定一個最佳方案。然后各組選出代表發言,用工序卡,圖片等方式闡述。小組所制定的設計加工工藝和操作。重點突出,采用什么工藝方案,什么加工指令,如何控制零件精度,(包括尺寸、形位公差及表面粗糙度)等。然后要求各組互相就對方的計劃提出問題,分析,比較。最后確定最終方案,列出計劃及實施方案。主要是操作流程,填寫工序卡。(5)各組分工實施各自方案。在實操階段,通過已確定的工藝流程,根據圖紙設計、程序設計、首件試切削、尺寸精度的校驗等順序分步實施。對在加工過程中遇到的問題,各組記錄現象,討論、分析、并解決。如果問題發生后,無法解決,看清苦是否普遍,如果普遍的話,則老師組織各組將此問題作為其中一個小項目,經過討論,分析得到最終解決方案完成計劃,如果是個別問題,老師現場解決,并作為一個小課題在全班討論分析。(6)檢查分析。主要檢查加工工藝,程序編輯,零件加工三個方面。加工工藝檢查的內容主要包括,加工的順序,輪廓,槽體和螺紋三個部分,選擇的材料,刀具(立銑刀,鉆頭,絲攻)量具類型,規格,零件的尺寸形位公差分析是否準確;程序編輯主要檢查指令的應用是否符合要求,零件加工則包括程序輸入后模擬仿真運行是否可以檢查出輸入錯誤的地方,試加工時,對刀是否正確,加工是尺寸精度、形位公差、表面粗糙度是否達標。工件批量生產時,如何減少對刀次數,同時,有否考慮刀具在切削過程中的磨損問題。(7)評價反饋總結。評價反饋是對整個項目實施過程進行評價,指出不足,提出意見的過程,這個評價不單單是課題完成后的總體評價,應在整個課題進行中適時的點評,特別是在個別組進行加工時,老師巡回指導,對即時發生的問題或者其他如零件的編程加工甚至是操作手法等做一定的規范、特別,應參考企業管理標準5S的做法,對學生進行規范,從而幫助他們養成良好的生產勞動習慣,為更好與企業生產環境相接軌,做好充分的準備,并在最后將所有問題集中起來,做出總結,讓學生能夠較全面的去適應各種可能發生的問題,并提出相關或類似問題的解決,讓學生在課后進行思考,從而鞏固課題學習的效果。

四、項目教學法產生的效果

通過項目式教學法在我校數控專業實訓教學上的開展,逐漸收到良好的教學效果。使學生對自己應該完成的內容很清楚,并能夠比較感興趣的完成。學生動手能力加強,技能水平提高了,掌握知識與企業的需求接近,受到企業的歡迎。在取得成績的同時,也出現了一些問題;例如課堂紀律難于管理,對時間安排不夠合理,教學進度難以把握。但這項工作我們還將繼續下去,爭取總結出更多的經驗,完善適合高技能人才培養的教學方法。

作者:楊俊 單位:湖州市技師學院

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