淺議水電站工程施工布置策略

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一、施工總體布置

1、施工道路

1.場(chǎng)外道路現(xiàn)有的木商公路自民都魯市至巴貢水電站永久公路(雙車(chē)道混凝土路面)岔路口阿洛伊，經(jīng)沐若水電站廠區(qū)到達(dá)壩區(qū)，全長(zhǎng)約70km，為主要進(jìn)場(chǎng)道路。該道路主要為泥結(jié)碎石路面，路況較差，大壩及廠房主體混凝土澆筑施工開(kāi)始后，嚴(yán)重影響了工程施工用材料、設(shè)備等運(yùn)輸。為此，施工方根據(jù)EPC合同條件，多次致函業(yè)主，促使業(yè)主對(duì)該道路進(jìn)行了修整，對(duì)路況較差的部位進(jìn)行了混凝土硬化處理，提高了運(yùn)輸能力。

2.場(chǎng)內(nèi)道路

(1)除上述場(chǎng)外道路外，業(yè)主還修建了通往廠房、進(jìn)水口及右壩肩的道路，作為場(chǎng)內(nèi)主要道路，前期為泥結(jié)石路面，后期對(duì)局部進(jìn)行了混凝土硬化處理。(2)根據(jù)施工需要，在壩區(qū)布置了左岸上壩公路L1，左岸至生態(tài)流量電站道路L2，至開(kāi)挖面及渣場(chǎng)的道路L3、L4、L5、L6，砂石系統(tǒng)及瀑布料場(chǎng)范圍的道路L7、L8、L9、L10以及L11。右岸上壩公路R1，右岸至開(kāi)挖面、渣場(chǎng)道路以及基坑的道路R2、R3、R4、R5、R6。在工程開(kāi)挖施工階段，新建的道路主要為泥結(jié)石路面。在混凝土工程施工階段，對(duì)連結(jié)營(yíng)地、機(jī)修車(chē)間、試驗(yàn)室、拌和系統(tǒng)至大壩基坑的主干道進(jìn)行了混凝土路面硬化處理，既節(jié)約了工程投資，又保證了施工計(jì)劃的順利展開(kāi)。

2、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)

1.導(dǎo)流洞混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)流洞混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)能力按高峰強(qiáng)度2萬(wàn)m3的規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)，其理論生產(chǎn)能力為:常態(tài)混凝土120m3/h、預(yù)冷混凝土80m3/h。導(dǎo)流洞混凝土設(shè)計(jì)澆筑溫度為30℃，根據(jù)多年各月平均氣溫的情況，計(jì)算自然出機(jī)口溫度為28．79℃，均高出相應(yīng)月的平均氣溫，因此該系統(tǒng)可以不配置制冷系統(tǒng)，且導(dǎo)流洞為臨時(shí)工程，從這方面講也不必配備制冷系統(tǒng)。根據(jù)導(dǎo)流洞的布置情況，在導(dǎo)流洞進(jìn)口的上游平臺(tái)布置導(dǎo)流洞混凝土拌和系統(tǒng)。

2.大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在大壩左岸下游地形較平緩區(qū)地帶，距離壩址約200m，共分502，515，535，543m四個(gè)高程平臺(tái)布置。主要建筑物與設(shè)備包括:1座HZ300－2S4500L、2座HZ150－1S4500L的強(qiáng)制式拌和站，1座制冷車(chē)間，2組骨料風(fēng)冷料倉(cāng)，骨料輸送膠帶機(jī)，外加劑車(chē)間，空壓機(jī)站，6個(gè)膠凝材料罐(2個(gè)存水泥，4個(gè)存粉煤灰)，變電所，辦公室，修理車(chē)間等。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，本系統(tǒng)承擔(dān)的混凝土供應(yīng)量約167．5萬(wàn)m3，其中，大壩碾壓混凝土工程約為144萬(wàn)m3，占86%。混凝土系統(tǒng)高峰生產(chǎn)能力為199萬(wàn)m3，以滿足混凝土高峰澆筑施工要求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為:常態(tài)混凝土600m3/h，預(yù)冷碾壓混凝土450m3/h。混凝土出機(jī)口溫度為:常溫混凝土30℃、預(yù)冷碾壓混凝土20℃(采用預(yù)冷骨料的方式)。大壩混凝土粗、細(xì)骨料由人工砂石加工系統(tǒng)供應(yīng)，骨料采用皮帶機(jī)將骨料從成品料倉(cāng)運(yùn)輸至混凝土系統(tǒng)的調(diào)節(jié)料倉(cāng)，再采用寬1200mm，速度為5m/s的膠帶機(jī)送到515m高程的5個(gè)骨料倉(cāng)儲(chǔ)存，其中3個(gè)22m×18m×24m骨料倉(cāng)儲(chǔ)存粗骨料，2個(gè)22m×18m×20m的骨料倉(cāng)儲(chǔ)存細(xì)骨料。大石倉(cāng)骨料設(shè)緩降器，料倉(cāng)下設(shè)出料膠帶機(jī)，粗骨料由骨料調(diào)節(jié)料倉(cāng)下的變頻電動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)按施工混凝土配合比將各級(jí)混凝土粗骨料混合，為出料膠帶機(jī)供料。細(xì)骨料料倉(cāng)下布置出料膠帶機(jī)，采用電控氣動(dòng)弧門(mén)控制，為拌和樓供料。所有輸砂膠帶機(jī)膠帶寬為650mm，速度為0m/s，輸送量350t/h。

3.廠房混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)廠房區(qū)混凝土拌和站布置于進(jìn)水口附近砂石系統(tǒng)旁，由1座HZ150－1Q3000R14拌和站(1×3m3)，5個(gè)80m3骨料倉(cāng)(帶稱(chēng)量稱(chēng))，3個(gè)500t粉料罐組成。根據(jù)廠房進(jìn)水口混凝土工程量及當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，拌和系統(tǒng)3個(gè)粉料罐中1個(gè)裝粉煤灰，2個(gè)裝水泥，可滿足拌和系統(tǒng)7d的粉煤灰、水泥用量需求。拌和站理論生產(chǎn)能力為120m3/h，實(shí)際生產(chǎn)能力約80～90m3/h，可以滿足廠房及進(jìn)水口混凝土澆筑要求。

3、棄渣場(chǎng)棄渣場(chǎng)按就近原則布置，并遠(yuǎn)離河道、沖溝等天然水源區(qū)，以防止水土流失。大壩開(kāi)挖棄料盡量堆放在上游，在下游渣場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)在靠河床坡腳部位設(shè)置鋼筋石籠或大塊石護(hù)腳，防止土石被河水沖刷流失。根據(jù)施工規(guī)劃，并結(jié)合環(huán)保要求，分別在大壩左岸布置了左－(Ⅰ)渣場(chǎng)、1，2號(hào)棄渣場(chǎng)，在大壩右岸布置了右－(Ⅰ)渣場(chǎng)、右－(Ⅱ)渣場(chǎng)，其中，除1，2號(hào)棄渣場(chǎng)用于料場(chǎng)開(kāi)挖棄料存放外，其它渣場(chǎng)為大壩壩肩及基坑開(kāi)挖棄料堆放場(chǎng)。

4、料場(chǎng)根據(jù)沐若水電站工程混凝土生產(chǎn)的布置情況，廠房、引水系統(tǒng)、導(dǎo)流隧洞、臨建工程等共需混凝土約32萬(wàn)m3，大壩共需混凝土約167．5萬(wàn)m3(其中碾壓混凝土144萬(wàn)m3)。根據(jù)配合比計(jì)算，生產(chǎn)混凝土所需骨料來(lái)源的毛料凈量約需35萬(wàn)m3和200萬(wàn)m3。由于砂巖中存在頁(yè)巖夾層及風(fēng)化夾層，毛料獲得率按75%～80%考慮，因此兩部分毛料開(kāi)采規(guī)劃量分別不少于42萬(wàn)m3和250萬(wàn)m3。經(jīng)過(guò)在壩址區(qū)域及周邊地區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，壩區(qū)周邊沒(méi)有在質(zhì)量和數(shù)量上滿足要求的天然砂礫石料源，只能采用人工骨料生產(chǎn)混凝土。根據(jù)工程分布情況，規(guī)劃布置兩個(gè)以上料場(chǎng)更為合理，其中右岸引水發(fā)電調(diào)壓井附近布置一個(gè)廠房料場(chǎng)，左岸布置一個(gè)大壩瀑布料場(chǎng)。

大壩料場(chǎng)為遵循降低剝采比、保證開(kāi)采量、環(huán)境保護(hù)的原則，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘探，最終選定與投標(biāo)階段選擇料場(chǎng)屬同一巖層的瀑布溝料場(chǎng)，距離壩址直線距離約1km，分為A、B兩個(gè)區(qū)域。其邊坡最大開(kāi)挖高程為600．0m，A區(qū)終采高程為500．0m，終采面寬度40m，長(zhǎng)度為330m。B區(qū)終采高程為480．0m，終采面寬度55m，長(zhǎng)度為220m。開(kāi)挖總量約為505萬(wàn)m3，其中覆蓋層及全強(qiáng)風(fēng)化巖剝離量約250萬(wàn)m3，毛料約255萬(wàn)m3，剝采比約為0．98。2廠房料場(chǎng)廠房料場(chǎng)位于廠房與進(jìn)水口之間的調(diào)壓井附近，距廠房砂石加工系統(tǒng)約350m。其邊坡最大開(kāi)挖高程為650m，終采高程為570．0m。開(kāi)挖總量約132萬(wàn)m3，其中覆蓋層剝離59．7萬(wàn)m3，全強(qiáng)風(fēng)化巖剔除約20萬(wàn)m3，毛料開(kāi)采量約55萬(wàn)m3，平均剝采比約為6∶4。

5、砂石加工系統(tǒng)導(dǎo)流洞砂石系統(tǒng)導(dǎo)流洞的混凝土需求量為10萬(wàn)m3，施工期約5個(gè)月，混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度為2萬(wàn)m3，對(duì)前期工程來(lái)說(shuō)，施工強(qiáng)度很高。根據(jù)混凝土的生產(chǎn)強(qiáng)度，可得導(dǎo)流洞的砂石系統(tǒng)生產(chǎn)強(qiáng)度要求為150t/h。為了方便生產(chǎn)，混凝土拌和系統(tǒng)緊靠砂石系統(tǒng)布置。

二、結(jié)語(yǔ)

沐若水電站施工總布置以EPC合同為依據(jù)，從安全高效、經(jīng)濟(jì)適用的基本點(diǎn)出發(fā)，根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境條件，因地制宜，統(tǒng)籌規(guī)劃，創(chuàng)建了安全文明的施工環(huán)境，營(yíng)造了和諧美好的文化氛圍，為國(guó)內(nèi)施工企業(yè)在國(guó)外的發(fā)展贏得了聲譽(yù)，樹(shù)立了品牌。

作者：郭大軍張永勝易路單位：中國(guó)水利水電第八工程局有限公司長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司