通信設(shè)備業(yè)庫存不良革新探究論文

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摘要：我國通信設(shè)備制造業(yè)普遍存在的不良庫存已成為制約行業(yè)發(fā)展的重大問題。本文在對行業(yè)特點及庫存結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進行深入分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合當前較為成熟的基于供應(yīng)鏈的庫存管理理論，提出應(yīng)對通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存問題的改進策略。

關(guān)鍵詞：不良庫存通信設(shè)備制造業(yè)

庫存管理是供應(yīng)鏈管理的重點，庫存對企業(yè)的生產(chǎn)計劃、營銷策略、資金利用、服務(wù)水平等方面有重要影響。從通信設(shè)備制造企業(yè)的實際來看，不良庫存（呆滯、呆死庫存）已經(jīng)成為影響甚至制約企業(yè)發(fā)展的重要原因，本文將從該行業(yè)的特點入手，分析并提出對不良庫存的改進策略。

一、通信設(shè)備制造企業(yè)庫存狀況特點

通信設(shè)備可分為構(gòu)建通信基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)端設(shè)備和最終客戶用于接收通信服務(wù)的終端設(shè)備。本文研究對象為前者，即網(wǎng)絡(luò)端設(shè)備（以下簡稱網(wǎng)絡(luò)設(shè)備）。

網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在其產(chǎn)品形態(tài)、市場需求、生產(chǎn)、研發(fā)等方面有以下的一些特點：

1.產(chǎn)品形態(tài)一般為同一設(shè)備個體中具備可支持不同業(yè)務(wù)的多種業(yè)務(wù)模塊，業(yè)務(wù)模塊種類可根據(jù)不同客戶需求在此設(shè)備主控模塊允許范圍內(nèi)增減，并且相同的業(yè)務(wù)模塊常常可適應(yīng)多種不同型號機型的主控模塊，所以網(wǎng)絡(luò)設(shè)備更多的以半成品即業(yè)務(wù)模塊的形態(tài)進行研發(fā)、生產(chǎn)、儲存和表達客戶需求。可批量生產(chǎn)的固化有特定業(yè)務(wù)功能的產(chǎn)品僅占少數(shù)。

2.市場需求一般可分為電信級需求、企業(yè)級需求和個人需求。本文主要討論前兩種需求。相比企業(yè)級需求而言，電信運營商提出的電信級需求更加大量也更加連續(xù)，此外，由電信運營商成熟業(yè)務(wù)帶來的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備需求更加穩(wěn)定，而新業(yè)務(wù)和特殊業(yè)務(wù)導(dǎo)致的設(shè)備需求更加多變。一般大中型通信設(shè)備制造企業(yè)均在不同程度上參與電信級市場和企業(yè)級市場的競爭，從而導(dǎo)致企業(yè)所面對的市場需求較為復(fù)雜。

3.生產(chǎn)任務(wù)一般分制造任務(wù)和裝配調(diào)試任務(wù)。制造任務(wù)以半成品為對象，制造完成后或者立刻進行裝配調(diào)試，或者入庫存放。當客戶實際訂單來到后，由裝配調(diào)試任務(wù)進行半成品的挑揀并最終產(chǎn)出可發(fā)往客戶的成品。

4.在研發(fā)管理上，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備往往以整機機型作為研發(fā)目標，但在技術(shù)支撐上，不同的整機研發(fā)可能共用相同或相似的技術(shù)平臺，這樣做的好處不但可以使技術(shù)積累的優(yōu)勢得以充分利用，而且各種物料甚至半成品均可因共用而降低研發(fā)成本。

由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具有上述特點，并且在激烈的市場競爭中，各個企業(yè)均將快速響應(yīng)客戶需求作為拉動供應(yīng)鏈運作的核心點，所以在一般的通信設(shè)備制造企業(yè)中，其庫存結(jié)構(gòu)往往有如下特點：

(1)一般采用PTO（按訂單撿料Picktoorder）模式和安全庫存策略指導(dǎo)生產(chǎn)，即在外部客戶訂單和內(nèi)部安全庫存訂單的指導(dǎo)下進行撿料、制造、裝配和調(diào)試（其中安全庫存訂單一般不進行裝配和調(diào)試），而不做預(yù)先的成品庫存準備。

(2)在全球化合作的今天，即使國際上知名的大型通信設(shè)備制造企業(yè)也需要在全球范圍內(nèi)進行生產(chǎn)合作，并且網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、器件繁多，這就導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)設(shè)備生產(chǎn)所需原材料品種多且供貨周期差異極大（可在數(shù)日到數(shù)月不等），而客戶要求成品到貨期限一般都較短（數(shù)日到數(shù)周），所以通信設(shè)備制造企業(yè)一般會對常用的半成品和原材料進行一定量的庫存準備。

(3)由于大中型通信設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品種類往往成百上千種，且研發(fā)成本很高，所以其研發(fā)機構(gòu)需設(shè)置單獨的庫存來滿足研發(fā)需求，從而導(dǎo)致在企業(yè)內(nèi)部存在生產(chǎn)庫存和研發(fā)庫存兩個庫存系統(tǒng)，且這兩個系統(tǒng)之間互通性不強。

(4)客戶需求復(fù)雜多變，尤其是新業(yè)務(wù)需求和特殊業(yè)務(wù)需求在需求量、需求時間、需求確定性等方面均存在較大風險，在牛鞭效應(yīng)下，通信設(shè)備制造企業(yè)往往因此產(chǎn)生較大的呆滯庫存，除此以外，即使成熟業(yè)務(wù)需求也不能保證不發(fā)生波動，所以不良庫存成為行業(yè)內(nèi)的通病。

二、通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存的改進策略

傳統(tǒng)的單一庫存管理模式中，各節(jié)點企業(yè)的庫存管理各自為政，渠道商、產(chǎn)品制造商、原材料供應(yīng)商都有自己的庫存和自己的庫存策略，且互相封閉、不通信息，企業(yè)無法利用整個供應(yīng)鏈上的資源。渠道商僅僅將顧客的訂貨信息反饋給制造商，并不預(yù)測和傳達顧客的需求預(yù)測，同時也不知道上游制造商的庫存量和庫存策略，供應(yīng)鏈上游的制造商與供應(yīng)商之間也是如此，為了規(guī)避無法預(yù)測的市場風險，每個企業(yè)不得不保留大量的庫存，從而導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈庫存成本的高昂。這樣的庫存管理模式隨著激烈的市場競爭、全球協(xié)作和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化的發(fā)展顯現(xiàn)嚴重的不足，從而推動其向基于整個供應(yīng)鏈的庫存管理方向進行演化。

通信設(shè)備制造業(yè)的庫存管理也經(jīng)歷了以上的過程，并且仍然處在從基于企業(yè)庫存管理向基于供應(yīng)鏈庫存管理變化的階段。核心企業(yè)仍然以自備庫存應(yīng)對市場不確定性為重要甚至是主要的策略，但也積極的尋求與供應(yīng)鏈上相關(guān)企業(yè)的合作，分擔風險。通信設(shè)備制造業(yè)面對的供應(yīng)鏈極其復(fù)雜，呈現(xiàn)全球化、網(wǎng)絡(luò)化形態(tài)，節(jié)點企業(yè)成千上萬，難以同步協(xié)調(diào)所有企業(yè)的信息共享和意見統(tǒng)一，本文結(jié)合行業(yè)特點及目前較為成熟的基于供應(yīng)鏈的庫存管理理論，如供應(yīng)商管理庫存VMI（VendorManagedInventory）、聯(lián)合庫存管理JMI（JointedManagingInventory）以及協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測和補給CPFR（CollaborativePlanningForecasting&Replenishment）等，對改進通信設(shè)備制造業(yè)庫存管理以降低不良庫存提出以下建議：

1.供貨期短、低端、標準化程度高的產(chǎn)品的渠道商庫存由供應(yīng)商管理。低端產(chǎn)品一般可批量生產(chǎn)，并經(jīng)過渠道商進行銷售，如果一些低端產(chǎn)品供貨期較短，則供應(yīng)商就具備對這些產(chǎn)品快速補貨能力，在此前提下，由供應(yīng)商管理渠道商的庫存，并在多家渠道商之間實現(xiàn)庫存調(diào)配，從而能同時降低各方庫存成本。

2.重要產(chǎn)品的庫存管理以核心企業(yè)為主聯(lián)合決策。大中型通信設(shè)備制造企業(yè)的所有產(chǎn)品系列中，重要產(chǎn)品的銷售額和供應(yīng)成本一般都在企業(yè)中占很大的比重。這些重要產(chǎn)品或是支持客戶的成熟業(yè)務(wù)、或是產(chǎn)品制造商主推的產(chǎn)品、又或是為了爭奪重要市場而準備的產(chǎn)品等，總之，相比其他產(chǎn)品而言，保證這些重要產(chǎn)品的及時供應(yīng)顯得更加重要和緊迫，此外，由于這些重要產(chǎn)品的備貨量一般較大，一旦出現(xiàn)決策失誤，給企業(yè)帶來的損失也較大。所以在制定這些重要產(chǎn)品的庫存策略時，應(yīng)由核心企業(yè)為主，使供應(yīng)鏈上下游相關(guān)企業(yè)共同參與、聯(lián)合決策，在信息共享的基礎(chǔ)上，充分評估缺貨或呆滯的風險，在對成本分擔原則協(xié)商一致的情況下，確定各環(huán)節(jié)的庫存量和調(diào)配方式。這樣的聯(lián)合決策體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型合作關(guān)系，可有效解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點獨立庫存運作導(dǎo)致的需求扭曲現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化。

3.共同參與重點市場的分析和預(yù)測。對某個市場的預(yù)測和分析涉及的不是單一產(chǎn)品，而是多種產(chǎn)品共同滿足市場總需求，且所需產(chǎn)品種類和數(shù)量存在不確定性，供應(yīng)鏈上下游的原材料供應(yīng)商、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備制造商、渠道商甚至最終大客戶共同參與重點市場的分析和預(yù)測有助于各方達成共識，使各企業(yè)的生產(chǎn)計劃和需求計劃基于同一銷售預(yù)測報告，從而在相同的指導(dǎo)下安排各自的內(nèi)部運作。這樣可從全局的觀點出發(fā)，各方制定統(tǒng)一的管理目標以及方案實施辦法，以庫存管理為核心，兼顧供應(yīng)鏈上的其它方面的管理，因此在更高的層面實現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，不再局限于對具體產(chǎn)品的協(xié)作。

4.生產(chǎn)庫存系統(tǒng)與研發(fā)庫存系統(tǒng)之間信息互通和資源調(diào)配。生產(chǎn)庫存系統(tǒng)針對的是定型產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)，而研發(fā)庫存系統(tǒng)針對的是不成熟產(chǎn)品的試驗需求，二者在庫存量、庫存種類、庫存時間等方面的要求都不同，所以不宜將其合并。但這兩個庫存系統(tǒng)存儲的原材料、半成品和成品仍有一定的重合度，在實現(xiàn)信息互通的情況下，可對這部分雙方都有的庫存進行統(tǒng)一規(guī)劃和利用，降低庫存成本，而且在市場緊急需求時，可將研發(fā)庫存作為備用調(diào)配源來使用。公務(wù)員之家

5.信息系統(tǒng)向上下游企業(yè)延伸。大中型核心企業(yè)一般都有MRP（物料需求計劃materialrequirementsplanning）系統(tǒng)或ERP（企業(yè)資源計劃EnterpriseResourcePlanning）系統(tǒng)等信息系統(tǒng)承載供應(yīng)鏈運作中的信息流。隨著信息技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，以及協(xié)作意識的增強，一些實力較強的行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)著手實施內(nèi)部信息系統(tǒng)的外延，即將自身的信息系統(tǒng)延伸到上下游合作伙伴或與合作伙伴的已有信息系統(tǒng)連接，從而在不泄露企業(yè)秘密的情況下，各方實時快速的掌握必要的數(shù)據(jù)信息，使供應(yīng)鏈的資源協(xié)調(diào)處在相同的信息覆蓋下，保證步調(diào)一致。

參考文獻：

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