化工安全生產及管理模式探析

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摘要：現如今，對于整個化工行業的發展來進行分析，其根本基礎就是安全生產，其可以確保公司與員工的生命安全財產安全，和化學安全生產技術和化工企業之間的關系十分密切。化工生產要依據實際情況來構建一套健全的安全生產管理機制，才可以進一步的促使員工管理的規范化，最終在最大限度之上來確保企業的生產過程之中的安全可靠性。安全生產不但與企業利益之間的關系十分密切，同時也會和整個社會的秩序穩定與發展有著直接性的聯系。當下化工企業安全生產出現很多問題，我們必須要積極的總結實踐經驗與教訓，進一步的強化安全管理的力度。鑒于此，本文主要分析化工安全生產及管理模式。

關鍵詞：化工安全；安全生產；管理模式

1化工安全生產管理的重要性及管理模式

1.1化工安全生產管理的重要性分析

第一，化工行業的快速健康發展必須以安全生產為基礎，化工安全生產可以促進我國化工行業的快速健康發展。第二，我們國家現代化進程的整體發展趨勢主要是建立在產業鏈安全生產。各類安全生產技術可以顯著的提升員工的安全意識與生產理念，可以提升員工素質與技術水平，促使化工行業逐步的成為生產階段之中的主力軍。

1.2化工安全生產管理的模式分析

目前，我們國家化學品安全生產模式繁多。在此之前的安全管理模式主要是建立在經驗之上的，我們國家的化工生產技術相對滯后，管理模式不夠開放，管理僅僅依據的是員工的安全管理經驗。除此之外，企業安全的關鍵責任人也并未將安全生產管理充分的重視起來。在目前社會認知與安全工程不斷發展的形勢之下，安全生產管理已經慢慢的轉化成為人性化的管理模式，同時也降低了企業安全事故的發生率。雖然安全管理的效率無法得到本質上的改善，但是和先前的安全管理模式相比之下，得到了顯著的改善。

2化工安全生產中存在的問題

2.1化工生產中一些材料和設備不符合安全標準，也容易誘發安全事故

在化工企業生產的階段之中，所運用的各類原材料均具備一定的危險性，究其原因，主要是在化工產品生產階段之中通常都會運用到易燃易爆的材料，因此企業在原材料采購環節要進行嚴格控制，杜絕發生購入不合格材料的現象。另外則是在化工企業之中經常所運用到的設備都是高壓、高溫設備，在企業生產階段之中，對于設備自身的安全標準較為嚴格，設備所出現的老化、腐蝕以及超期服役的情況，都會直接性的導致安全事故的出現。

2.2安全生產規章制度執行不力、執行不徹底

保障安全生產的基礎保障就是健全化的安全生產機制。假使要保證企業的安全生產的順利實施，那么就得要求企業依據自身具體情況來制定相應的安全生產管理機制。安全生產管理機制也會經常性的發生執行力差的情況，在這種情況之下，國家強制性的推行《危化品企業安全標準化》，但是諸多企業將制度的執行流于表面。

3化工安全生產及管理模式的構建

3.1生產安全管理的主要模式

（1）以人為主的安全管理模式。該種安全管理模式和之前較為傳統的經驗管理模式相比之下，基本上不會再發生以安全管理人員主觀經驗為依據的現象，而其中管理的主體就是化工生產人員，將重點放在提高生產人員的整體水平。該類安全管理模式雖然可以很好的抑制化工安全生產之中由于人為因素而引發諸多安全事故的情況，但是在化工安全生產過程相對繁雜，所牽扯的范圍十分寬泛，那么以人為主的安全管理模式已經很難涵蓋到生產的全過程之中，從而也就形成了安全管理的空白區域，各個非人為因素而導致的安全事故屢禁不止，化工企業無法從根本之上來減小出現安全事故的概率，各項安全管理對策也無法實現預期的安全防護效果。

（2）以生產過程為主的安全管理模式。在化工產業高速發展的形勢之下，諸多化工企業已經充分的意識到化工安全生產的作用，且在企業之中運用以生產過程為主的安全管理模式，其可很好的針對化工生產過程之中的各個環節進行更加高效化的管理。在化工企業之中運用該類管理模式，不僅僅要提升各個崗位員工專業技能的培養之上，且還不能忽視其它因素，將各個層級人員的職責落到實處，以此來進一步的強化企業內部員工的責任感，值得注意的就是從實際情況出發來制定相應的化工生產安全管理標準和規范，旨在規范生產過程之中的管理行為。

3.2增強化工安全生產的對策

（1）加大管理制度落實力度。化工企業嚴格制定國家所出臺的各項法律規范，在研究各項政策法規實施的基礎之上，依照化工企業具體情況，來進一步的優化和完善企業內部各項管理機制，還得要持續性的強化管理機制的落實情況，其主要可以從以下兩點來予以著手：首先構建相應的安全管理小組，統一由企業領導或者是其他負責人來進行帶頭，將各項制度予以落實下去；其次則是進一步的強化管理人員對于安全管理工作的力度，并設置相應的監管機制和獎懲機制，并實施全方位的監管模式，可以在最大限度之上來進一步的保障一旦發現問題，及時的予以解決，可以充分的將各項機制的作用激發出來，并有效的管控化工生產和企業的運用。

（2）增強原料標準規范力度。在制定安全生產模式的環節之中，對于原材料的質量控制則十分關鍵，企業依照國家有關規范標準，來嚴格把控生產原材料，并規范人員原材料操作的工序，避免發生人員用手來操作化工原材料情況的發生，要科學運用機械化和一系列的自動化手段，預防人體和各類化學物質直接接觸的現象，從而可以顯著的減小人員操作的風險。

（3）做好工藝、設備把關在對設備以及相關技術進行優化。首先，要重視生產技術和設備的引進工作，在最大限度之上來保障各項技術和生產設備達標，要避免發生設備、技術不達標的現象；其次，嚴格控制施工工藝關卡，在化學反應的階段之中，會發生由于反應失控而發生爆炸事故的情況，因此，要嚴格控制各項施工工藝的參數，確保壓力、反應溫度以及原材料等參數達標，并且均可以控制在合理的范圍之內。

總之，目前，化工企業要充分的將生產、管理的安全性充分的重視起來，化工企業運營的主流趨勢就是構制安全生產和管理模式，要擴大對于安全生產管理模式的研究深度與范圍，由此可見，本文的研究也就顯得十分的有意義。

參考文獻：

[1]張春來.試論化工安全生產管理的問題和要點[J].化工管理,2016(11):270-271.

作者:孔令虎 單位:江蘇省蘇計投資咨詢有限公司