拖拉機活塞環質量檢測探討

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拖拉機的發動機在運行過程中，活塞需要在氣缸里做大量的往返運動，從而產生摩擦。活塞環的主要作用就是減少活塞與氣缸之間的摩擦，從而降低活塞和氣缸的損耗。同時，安裝了活塞環的燃燒室密封性更強，發動機運行過程中產生的大量高溫氣體不容易進入曲軸箱，從而影響發動機性能。另外，活塞環還能防止潤滑作用的機油竄入燃燒室，降低機油的損耗。由于活塞環的工作條件比較差，常年處于高溫高壓環境，因此，活塞環的損耗也非常大，當活塞環失去效用后，需要及時更換，以免影響拖拉機的正常運行。

1活塞環更換時機

活塞環屬于消耗零件，判斷活塞環是否失去功效可以通過發動機的動力性能、氣缸壓縮壓力、燃油機油損耗量等情況進行判斷。以下是幾種判斷更換活塞時機的主要方式：首先，故障分析法。活塞環可以起到隔絕潤滑油進入燃燒室的作用，當活塞環失去功效后，潤滑油很容易竄入燃燒室，導致潤滑油消耗量增加，同時打開曲軸箱機油加注口蓋時，由于機油的燃燒，還可能出現大量煙霧狀熱氣。因此，潤滑油的損耗量可以作為判斷活塞環是否需要更換的因素之一。其次，斷油觀察法。為了檢測活塞環是否需要更換，可以首先以中速啟動柴油機，然后用扳手將氣缸的高壓油管接頭松開，并且停止氣缸供油。在這種情況下，拖拉機的曲軸箱通風管口或者加機油口出現大量煙氣，而正常的排氣管排出的黑煙、藍煙減少或者消失時，說明拖拉機的氣缸出現竄油竄氣的現象，活塞環已經失去了應有的作用，需要及時更換活塞環。

2活塞環質量檢查

（1）活塞環質量檢驗。活塞環是一種消耗品，為了減少活塞環的更換次數，保證拖拉機正常運行，做好活塞環質量檢驗尤為重要。①需要檢查活塞環彈性。活塞環彈性過大或者過小都會影響其使用性能，因此在選擇活塞環時，需要利用專業的檢查儀器和標準活塞環對備用的活塞環進行彈性檢驗。在檢查過程中，可以將標準環與待檢查環上下豎直疊放，同時施加壓力，通過其開口的狀態判斷兩環彈性大小，開口越大，表明彈性越大；②需要檢查活塞環的翹曲度。通常情況下，標準活塞環的翹曲度應該在0.04mm以內，如果超過這個數值，表明活塞環翹曲度過大，質量不過關；③應該檢查活塞環的漏光度。漏光度也是判斷活塞環質量的一個重要指標，具體檢查方式是在氣缸中放置一個活塞環，然后通過移動光源檢查氣缸壁與活塞環之間的縫隙，標準的連續光縫隙長度1/3氣缸直徑，而漏光縫隙≦0.03mm，漏光總長度≦1/2氣缸直徑；④應該檢查活塞環的工作表面，確保其具備一定的光潔度，不能有剝落、擦傷、刻痕等情況，同時還需要控制表面粗糙度，以免導致活塞環的摩擦系數增加，加快活塞環損耗速度。（2）活塞環間隙的檢測。活塞環間隙是判斷活塞環質量的另一個重要標準，其中包括背間隙、邊間隙和開口間隙，其中，邊間隙與開口間隙是判斷活塞環工作性能的重要因素，兩者的檢測方式均需要利用厚薄規，將待檢測的活塞環放置在標準活塞槽或者缸套當中，然后測量邊間隙和開口間隙。當兩者數值過大時，表明活塞環已經失去功能，需要及時更換。如果開口間隙數值偏小，則可以通過卡緊活塞環的方式調節。如果邊間隙數值過小，則需要將其固定在金剛砂紙上進行磨修，提高其靈活度。

3活塞環的安裝

活塞環的安裝是拖拉機日常維護中的重要工作內容，由于活塞環的特性，通常情況下，更換活塞環需要一組同時更換。因此，在安裝活塞環時，需要確保同一組的活塞環質量均達到相關標準。安裝前，需要對活塞環相關部件的精度進行嚴格的檢測，并且做好氣缸、活塞環、缸套等相關部件的清潔工作，涂抹適量的潤滑油。在安裝活塞環時，需要準備好相關工具，控制活塞環的開口，切忌隨意扭曲、閉合、張大活塞環，安裝步驟需要嚴格按照相關順序進行，不能出錯。其中，活塞環的順序依次為鍍鉻氣環、錐形環、扭曲環，活塞環開口應該避開活塞銷孔垂直方向，位置相互錯開90°~120°左右。油環的上刮片端口逆時針偏離活塞頂部記號45°，下刮片偏離上刮片端口180°。同時，氣環與油環端口位置也要錯開120°左右。在安裝組合油環時，需要注意接口的連接和各道環的布置，嚴格按照說明書的安裝步驟進行，確保活塞環能夠正常工作。

4結語

綜上所述，活塞環是拖拉機發動機的重要零件之一，由于活塞環工作環境嚴苛，損耗量相對比較大，因此，首先應該判斷活塞環是否需要更換，其次，在更換活塞環時，應該做好質量檢測，確保活塞環能夠滿足相關標準，最后，嚴格按照安裝步驟進行安裝，保證拖拉機運行效率，減少活塞環損耗量。

參考文獻

［1］許永存.拖拉機活塞環質量檢測與安裝［J］.農機使用與維修，2016，11

作者:王亞偉 高明超 李潛 單位:第一拖拉機股份有限公司中小輪拖裝配廠